TERMOGRAFIA APLICADA A MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
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Ciência, Engenharia E Tecnologia, Automação, Eletricidade, Engenharia
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Sinopse

No presente trabalho foram abordados os princípios que norteiam a manutenção preditiva, parte indispensável na manutenção que, por sua vez se divide em preditiva, preventiva a corretiva. Prescreveram-se os tipos de manutenções, suas diferenças, com foco na modalidade de preditiva. Foram analisadas as principais técnicas utilizadas por industrias mundiais, como análise de óleo mineral isolante, ultrasom, radiografia, analise de gás SF6 (hexafluoreto de enxofre), com destaque na termografia, experimentos, suas vantagens e execuções baseadas nas leis da termodinâmica, as análises de falhas reais e experimentos laboratoriais também foram feitos visando a redução de custos com manutenção corretiva e com paradas não programadas que afetam a produção, eleva a produtividade, qualidade e redução dos custos. Esta pesquisa objetivou evidenciar o ganho em produtividade, qualidade e garantia do fornecimento de serviço, assim reduzindo custos com paradas não programadas, paradas essas que elevam os custos gerais de bens e serviços, reduzindo o poder de competitividade, em um mercado cada vez mais globalizado e acirrado. Tal técnica se comprava mais como um investimento em curto, médio e longo prazo do que custo, já que evitam perdas com paradas em momentos de picos de produção, tendo a preditiva uma importância fundamental para a continuidade da produção sem o impacto de paradas não programadas. A metodologia utilizada no estudo foi o método qualitativo com o auxílio de livros, artigos e trabalhos de conclusão de curso, onde foi explanado os aspectos qualitativos por meio de uma revisão da literatura de caráter exploratório, na busca de demonstração apoiado em um referencial teórico conceitual, servindo de base para as práticas utilizando também o método quantitativo em diversas experiências, onde se comprovam teorias e fundamentações esplanadas no método qualitativo, complementando algumas destas teorias e informações relatadas.

Características
Número de páginas 94
Edição 1 (2020)
Formato A4 (210x297)
Acabamento Brochura
Coloração Colorido
Tipo de papel Offset 75g

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Fale com o autor
juliano coelho da silva

Formação

2021 - 2021

Pós Dimensionamento de Circuitos Elétricos Industriais- 360 Horas / UNINTER

2020 - 2021

Pós Gestão da Manutenção Industrial- 360 Horas / UNINTER

2016 - 2020

Graduação em engenharia de produção - 3710 Horas / UNIFAMETRO

2009 - 2011

Graduação Tecnólogo em telemática - 3146 Horas / FIC

2007 - 2008

Técnico em Eletrônica - 1620 Horas / CEPEP

Perfil

Profissional com ampla experiência em atendimento ao cliente, gestão de equipe, supervisão e liderança, acompanhamento de KPI´s (performance), SLA´s (nível de serviço), SAP (criação/modificações de planos de manutenção), melhorias continuas do sistema de manutenção (redução de custos/tempo de intervenções), elaboração de programações de intervenções, desenvolvimento de equipe, gestão de equipes em campo, experiencia de 13 anos em atuação nas áreas de manutenção elétrica de alta tensão, manutenção preventiva, preditiva (termografia, análise de óleo isolante, SF6), corretiva, comissionamento e análise de falhas em disjuntores de entrada, saída de linha, religadores, transformadores de potência (a óleo e a seco), TC´s (Transformadores de corrente), TP´s (Transformadores de Potencial), IHM (Interface Homem Maquina), automação elétrica em geral, sistemas de proteção de BT, MT e AT, dispositivos de proteção (Relés digitais - EFACEC, ELIOP, SCHNEIDER, AREVA, SIEMENS, ABB, SEL, GE, NEOPIS 5300, VAMP230, ARGUS, dentre outros), reguladores/sensores de temperatura, eletrônica (linear e digital), desenho assistido por computador CAD (as built de projetos elétricos), teste utilizando instrumentos (multímetro, capacimetro, terrômetro, megômetro, termovisor, hipot, microhmímetro, TTR , caixa de calibração de relés de proteção OMICRON).

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